太原双层油罐-太原双层油罐改建-通益金属(推荐商家)

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太原双层油罐检测方法

1.罐体试验：底板真空严密性试验。所有底板焊缝均应采用真空法进行严密性试验，真空度不得低于53Kpa。检验应通过渗透检验进行。

2.罐体充水试验：浮板吊装试验和基础沉降观测。然后暂时关闭上部的开口，水泥罐，打开水箱顶部的灯孔，将水箱注满水。试验用水应为淡水，水温不应低于5℃，太原双层油罐厂家，压力应稳定48小时。

3.罐壁和罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验：向罐内注水时，当水位高于1m时，关闭罐顶透光孔和泡沫口通气孔，继续向罐内注水，并在罐顶设置临时压力表观察压力读数。充水试验后应进行稳压试验。当充水达到高工作水位时，应关闭所有开口，缓慢排水，并在罐内产生负压。应密切监控负压读数。当负压读数达到200毫米水柱时，应停止排水，然后向水箱注水，以恢复正常压力。

4.探伤：罐体与加强板的角焊缝应进行渗透探伤或磁粉探伤。

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油罐严重腐蚀后的法兰如何堵漏？

1．腾空油罐，在清洗完双层油罐并排出油气后，选择合适的法兰，标出需要修补的部位，法兰的内孔尺寸应比故障部位的外形大20~30mm。

2．对于罐底板厚度小于4ram的双层油罐罐底堵漏，在标出故障部位的界限后，沿界限外筑一高为50~80ram的圆土堤，太原双层油罐，在圆土堤围成的池内灌上水。通过水层用手摇钻沿法兰内孔边对罐底钢板连续钻直径为6～8m的孔。为了防止漏水，穿透性损伤部位和钻成的孔应用塑腔或油灰堵实密封。池内应一直保持高度的水位。也可在钻孔时适量地加润滑油，以防止钻孔对产生火花。

3.用与法兰盖扳螺孔相应尺寸的钻头沿法兰盖板螺栓孔对双层油罐罐底钢板钻孔钻完孔后，卸下法兰盖板，限制轴，再取下罐底有故障的钢板。

4．除去双层油罐罐底下深达30～4omm的被油料浸透了的沥青砂，同时在形成的空间内对罐底安装上两块半圆形的法兰垫板并拧上螺栓。

5．在除去双层油罐罐底腐蚀部位后，装上一段法兰短管。法兰短管的长度一般不要超过100mm，以能装上所有的螺栓为准。在法兰短管与罐底之间装上橡胶石棉垫或其它耐油垫片，拧紧所有螺丝，用煤油检查所有密封部位，如发现渗漏，应查找原因，及时处理。在确实严密不偏以后，再装上法兰短管与法兰盖垫片及法兰盖，并预先在里面涂上煤油，拧紧所有螺栓。

以上就是关于太原双层油罐的介绍，如果还有所疑问的话，欢迎致电公司，我们将为大家一 一解答。

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太原双层油罐腐蚀的原因及如何焊接

双层油罐罐底板受腐蚀是很常见的一种现象，到底是什么原因导致双层油罐罐底板受腐蚀，要如何处理呢？罐底板受腐蚀主要原因有以下几点。

一、和油罐底板材质有关，油罐地板化学成分不均一，成分不合理的话会加快双层油罐的腐蚀。

二、罐底板结构焊接因素导致的腐蚀，焊接的时候防腐涂料容易被烧掉，这样罐底的防腐保护膜就会遭到破坏，进而加快了罐底板的腐蚀。

三、除锈不干净，钢板在防腐蚀处理过程中，钢板和沥青底漆粘合不紧，这样沥青防腐绝缘层的防腐作用就受到了影响。

四、油罐周边密封性不好，密封性不好的话，雨水很容易罐底，长期在潮湿环境中，这样双层油罐也容易被腐蚀。

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