山西通益金属油罐厂(图)-双层罐租赁-晋中双层罐

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双层油罐的施工管理：

双层储油罐的施工对技术要求严厉，需求做好现场指挥与管理。各部门要清晰各自的管理责任，确保双层储油罐施工的顺利进行。例如，建设单位要负责做好加油站区域的地质勘查，并做好勘察数据和相关材料的整理，为设计部门拟定施工方案供给参阅。

在改造施工的各个环节上，都要进行管理和操控。例如，在项目准备阶段，应先当将加油站原单层储油罐撤除。撤除工作时要提早做好罐体整理，留意堵截电源和静电接地卡，将罐体维护或支撑设备撤除，确定罐体密封且符合撤除要求后，方可使用吊车将罐体吊离罐坑。在双层储油罐安装时，也要做好相关工艺管道的安置，例如管沟的坡度应操控在5%-20%之间，双层复合管道进孔后，要用机油做好密封工作。此外，像卸油口箱、阀门、快速接头等，也要依照相关的技术标准完成安装。验收阶段，要确保加油机、潜油泵等动设备单机试车及联动试车完成。

加强进度管理，可以使加油站尽快投入运转。在防渗一体化改造施工 中，通过以下办法可以进步施工进度管理水平:编制进度计划表，并且在施工过程中严厉依照计划开展工作，既可以进步资源使用率，晋中双层罐，又能够在预定工期内交付工程。进行动态管理，每周、每月开展一次工程进度报告会，对改造施工进度进行调控。

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双层油罐的质量检测步骤

双层罐罐体壁厚检测：材料入场，须进行验收入库，地面双层罐主要采用超声波进行检测，效率较高。煤油严密性检查焊缝：煤油渗透力强，在罐壁上的焊缝涂上煤油进行严密性检查。除去脏物，防腐双层罐，涂上白色粉乳液，干燥后在另一侧焊缝上喷涂煤油，如煤油喷涂12时后（气温低情况下可延长时间），涂白色焊缝的表面点，则焊缝符合要求。

罐底检测：漏磁扫描技术检测油罐底板的腐蚀状况（如腐蚀深度与面积，地埋双层罐，裂纹的长度等）。此仪器的检测原理是：漏磁扫描仪检测油罐罐底，当油罐底板有缺陷时，磁场分布则会发生变化，传感器就可以检测到。缺点是会遗漏掉一些区域，不能对罐底进行检测。检测时油罐底无杂物、干燥。另外也可将氦气注入油罐底板，检测罐底泄漏点。

双层罐底板焊缝检测：真空试漏法严密性检测底板时，在焊缝涂肥皂水，盖真空盒进行观察。通过检测双层罐内油品体积的变化实现检漏，此法对于微小渗漏不容易产生现。

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在日常使用双层罐的过程中，为了避免增加双层罐的损耗，要严格按照规则进行使用。

虽然双层油罐外表面的FRP层可以承受外界的一般强度冲击，但是这些双层油罐在运输以及安装过程中还是有受到破损的可能性。因此除了运输和安装外，请尽量减少不必要的移动，如果须移动的话，也尽可能做好防护措施防止损伤。

一旦FRP层或者作为监测用的压力表发生数据异常的情况下，须马上联系生产厂家按照规定进行检查。双层油罐的吊运过程中，双层罐租赁，须采用引绳迁动双层油罐，同时根据双层油罐的重量和安装现场的情况来选择匹配的起吊工具。

双层油罐的修理分3种:小修、中修和大修。每种修理的周期，根据双层油罐结构各部件的实际腐蚀速度并结合使用特点来确定。

各种双层油罐修理都应按要求进行，它们的修理周期都不应超过规定的期限。小修每半年至少得进行一次。中修的周期视腐蚀速度而定:如果腐蚀速度大于0.5 mm/a，则一年一次;如果腐蚀速度小于0.5 mm/a，则2一3年一次，如果腐蚀速度小于0.1 mm/a，则可6年一次。在双层油罐罐体及各主要部件因受腐蚀、磨损而接近报废程度时，就应组织大修。

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